www.tpti.ir
(مدیر فروش) : 09197463578
(مدیر فنی): 09123603856
پست الکترونیک : info@tpti.ir
دفتر مرکزی : کرج , میدان مادر, طبقه فوقانی بانک کارآفرین , ساختمان الماس , پلاک431 , واحد 10
تلفکس : 02632736740 - 02632736958
دفتر فروش تهران : تهران،بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعداز پل جلال،خیابان سازمان آب،برج های نگین،نگین9،طبقه همکف ،پلاک 46
تلفکس : 88233768-88233831
روشهای پیش تنیدگی بتن:
در بتنهای مسلح معمولی، از میلگردهای فولادی در داخل بتن استفاده می کنند.
بیش تنیدگی: از ایجاد یک تنش ثابت و دائمی (Prestress) در یک عضو بتنی به نحو دلخواه و به اندازه لازم، به طوریکه در اثر این تنش، مقداری از تنشهای ناشی از بارهای مرده و زنده در این عضو خنثی شده و در نتیجه مقاومت باربری آن افزایش پیدا می نماید. هدف اصلی، محدود کردن تنشهای کششی و ترکهای ناشی از لنگر خمشی، تحت تاثیر بارهای وارده در آن عضو است. بتن جسمی است مقاوم در مقابل فشار، ولی مقاومت آن در مقابل کشش بسیار کم است، بنابراین میتوان با وارد کردن فشار به بتن، کشش ایجاد شده در اثر بار مرده و زنده را در عضو بتنی تقلیل و در نتیجه مقاومت آن را افزایش دهیم.
www.tpti.ir
(مدیر فروش) : 09197463578
(مدیر فنی): 09123603856
پست الکترونیک : info@tpti.ir
دفتر مرکزی : کرج , میدان مادر, طبقه فوقانی بانک کارآفرین , ساختمان الماس , پلاک431 , واحد 10
تلفکس : 02632736740 - 02632736958
دفتر فروش تهران : تهران،بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعداز پل جلال،خیابان سازمان آب،برج های نگین،نگین9،طبقه همکف ،پلاک 46
تلفکس : 88233768-88233831
همانطور که می دانیم انواع بتن متفاوت می باشد.
انواع بتن عبارتند از :
بتن آماده ، بتن پیش ساخته ، بتن پیش تنیده ، بتن سبک ، بتن سنگین، بتن مگر، بتن مسلح ، بتن خود تراکم ، بتن عایق ، فوم بتن ، بتن معمولی ، و غیره.
تمام انواع بتن از یک نوع مواد تشکیل شده اند و مواد ساختاری تمام انواع بتن آب، سیمان و سنگدانه ها می باشند.
(مدیر فروش) : 09197463578
(مدیر فنی): 09123603856
پست الکترونیک : info@tpti.ir
دفتر مرکزی : کرج , میدان مادر, طبقه فوقانی بانک کارآفرین , ساختمان الماس , پلاک431 , واحد 10
تلفکس : 02632736740 - 02632736958
دفتر فروش تهران : تهران،بزرگراه شیخ فضل الله جنوب بعداز پل جلال،خیابان سازمان آب،برج های نگین،نگین9،طبقه همکف ،پلاک 46
تلفکس : 88233768-88233831
www.tpti.ir
خوردگی آرماتورها در بتن یکی از مسائلی می باشد که سال ها مورد مطالعه قرار گرفته است و پس از سال ها تحقیق و پژوهش در این زمینه ، FRP به عنوان یک جایگزین مناسب برای آرماتورها در بتن معرفی گردیده است. میلگرد های تجاری FRP سه نوع می باشند که در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرند:
در ساخت سازه های بتنی ( بتن پیش تنیده و یا بتن غیر پیش تنیده ) به جای آرماتور ها از انواع میگرد FRP استفاده می گردد. به طور کلی frp از مواد غیر فلزی ساخته شده است که در برابر عوامل مختلف خوردگی مقاوم می باشد. علاوه بر این از دیگر ویژگی های مهم در انواع FRP ، مقاومت کششی بالا در آنها است که موجب شده تا این ماده به عنوان یک جایگزین مناسب برای آرماتورها در داخل بتن مطرح گردد.
مصالح FRP در دسته انواع مصالح ناهمسانگرد قرار دارند، از همین حیث ، نوع و مقدار فیبر و رزین که در آن استفاده می شود ، سازگاری فیبر و همچنین کنترل کیفیت آن به منظور بهبود ویژگی های مکانیکی از نقش اصلی برخوردار است. FRP در مقایسه با استفاده از آرماتور در بتن ، دارای مزایایی می باشد که در زیر به آنها اشاره می کنیم :
با توجه به مزیت های FRP ، می توان از آن به عنوان یک جایگزین مناسب برای آرماتور در بتن استفاده نمود. از جمله کاربردهای FRP در ساخت سازه های بتنی دریایی ، پارکینگ ، عرشه پل ، احداث بزرگراه و غیره است. به طور کلی در سازه هایی که تا حد زیادی تحت تاثیر عوامل محیطی قرار دارند و همچنین حساس در برابر خوردگی و میدان های مغناطیسی می باشند می تواند یک انتخاب مناسب باشد.
www.tpti.ir
یکی از موارد استفاده از بتن ، ساخت سازه های دریایی می باشد . در محیط دریا بسیاری از سازه ها نظیر پایه های پل ، موج شکن ، بار انداز ، تونل های زیر دریایی و غیره از بتن ساخته شده اند. معمولا بتن استفاده شده در ساخت این بتن ، از جنس بتن مسلح می باشد. استفاده از بتن در ساخت سازه های دریایی بسیار رایج است و دلیل آن نیز مقاومت بالای بتن می باشد. لازم به ذکر است که در هنگام استفاده از بتن در ساخت سازه های دریایی باید بررسی هایی انجام گردد در نتیجه باید بتن بر مبنای اصول تایید شده باشد تا مشکلی در ساخت و نگهداری این سازه ها ایجاد نگردد. اگر در انتخاب مصالح از جمله بتن دقت نداشته باشید کیفیت سازه تا حد زیادی کاهش پیدا می نماید و در نتیجه سازه دریایی در زمان کوتاه تری دچار فساد و خرابی می گردد.
به عنوان اصلی ترین عوامل مخرب در سازه های بتنی در محیط دریا می توان به موارد زیر اشاره نمود:
خوردگی میلگرد ها در داخل بتن در اغلب موارد به صورت یکنواخت نمی باشد. معمولا خوردگی را می توان در دو سر سازه بتنی و یا در میانه بتن مشاهده نمود. در ارتباط با شمع ها خوردگی میلگرد ها در بتن در سطوح بالاتر از آب معمولا با شدت بیشتری رخ می دهد در بخش های داخل آب ، این خوردگی با شدت کمتری بروز پیدا می نماید.
به مرور زمان این خوردگی بیشتر می گردد و در نهایت منجر به فرو ریختگی سازه می شود. در حالت کلی خوردگی موجب می شود تا بتن در برابر تنش ها از مقاومت کمتری برخوردار باشد. علاوه بر این شکننده تر نیز خواهد شد. انواع بتن پیش تنیده معمولا نسبت به سایر انواع بتن از نفوذپذیری کمتری برخوردار هستند، از این رو فاقد ریز ترک ها هستند. این نوع بتن در ساخت سازه های دریایی به خوبی اجرا می گردند. اما در صورت بروز خوردگی ، آثار تخریب شدید تری در آن مشاهده خواهد شد.
علاوه بر نوع بتن ، عامل دیگری که بر میزان خوردگی بتن در محیط های دریایی موثر می باشد ، محل و نوع سازه است. بیشترین خوردگی در محیط هایی است که در واقع مناطق جزر و مدی می باشند و یا در ناحیه پاشش می باشند. دلیل این امر نیز برخورد مستقیم این نواحی با عوامل هادی خوردگی است. سه عامل اصلی در بروز خوردگی شامل اکسیژن ، رطوبت و کلرید ها می باشد.
www.tpti.ir