نمونه ای از انواع بتن که دارای پیوستگی خوبی میباشد، بتن الیافی است. این نوع بتن در واقع به صورت یک ماده شکل پذیر می باشد. که می توان از آن برای ایجاد سطوح مقاوم دارای انحنای زیاد استفاده نمود. برای تولید این نوع بتن می توان از مواد افزودنی بتن که دارای الیاف می باشند استفاده نمود. در واقع ژل میکروسیلیس که دارای الیاف است به عنوان یک مواد افزودنی بتن مناسب برای تولید بتن الیافی در نظر گرفته می شود. بتن الیافی دارای این نوع ماده افزودنی دارای قابلیت جذب انرژی بالایی است. این نوع بتن بسیار مقاوم می باشد و در برابر بارهای ضربه ای که به آن وارد می شود دارای استحکام بالایی است به آسانی گسسته نمی گردد.
ترکیبی که در گذشته به جای بتن الیافی استفاده می شد ، کاهگل بود. در واقع می توان چنین گفت که کاهگل نمونه تاریخی بتن الیافی است در بتن الیافی از تکنولوژی های جدیدی استفاده شده است که موجب افزایش مقاومت آن نسبت به کاهگل گردیده است. به طور کلی بتن الیافی دارای ویژگی های متعددی می باشد. در ادامه به برخی از خواص این نوع بتن اشاره می کنیم.
البته این تنها برخی از خواص بتن الیافی دارای ژل میکروسیلیس بود. این نوع بتن به موجب خواص و ویژگی هایی که دارد در بسیاری از ساخت و ساز ها و پروژه های عظیم مورد استفاده قرار می گیرد. در برخی از مواقع می توان این نوع بتن را به عنوان جایگزینی برای بتن آرماتوری دانست. برای مثال برای ساخت سطوح کف در سالن های صنعتی می توان از این نوع بتن استفاده نمود.
یکی از پرکاربرد ترین مصالحی که می توان از آن در ساخت پناهگاه ها و انبارها که در برابر ضربه حساس می باشند ، استفاده کرد ، بتن الیافی دارای مواد افزودنی بتن است. علاوه بر این می توان از این نوع بتن در ساخت باند فرودگاه ها نیز استفاده نمود. گاها در ساخت انواع بتن پیش ساخته نیز از این نوع مخلوط بتن استفاده می گردد.
www.tpti.ir
در ساختمان سازی از انواع مختلف مصالح استفاده می گردد. یکی از اصلی ترین و پرکاربرد ترین مصالح مورد استفاده برای ساختمان ، بتن است. بتن که در انواع مختلف وجود دارد برای ساخت و ساز بسیار رایج می باشد و تقریبا در تمام سازه ها از این مصالح ساختمانی استفاده می گردد. هدف استفاده از بتن در ساختمان سازی نیز افزایش استحکام سازه نهایی می باشد. زیرا بتن دارای دوام و استحکام بالایی است. از جمله دلایل استفاده از بتن در ساختمان می توان به مواردی نظیر دوام بتن در برابر حریق ، مواد اولیه در دسترس ، دوام و استحکام بالا و همچنین حالت خمیری قبل از گیرش بتن اشاره نمود
بتن به طور کلی از ترکیب چند ماده اولیه به وجود می آید. برای تهیه مخلوط بتن ، مواد سیمان ، آب و سنگدانه ها را به مقدار مشخص ترکیب می نمایند و در اکثر مواقع از مواد افزودنی بتن نیز در این ترکیب استفاده می شود. ترکیب این مواد ، یک مخلوط خمیری شکل ایجاد می کند که در نهایت با انجام فرآیند بتن ریزی در محل مورد نظر ریخته می شود. پس از مدت کوتاهی بتن حالت خمیری خود را از دست می دهد و سفت می شود. بتن سفت شده از دوام و استحکام فوق العاده ای برخوردار است و در برابر عوامل مختلف تخریب مقاوم می باشد.
مواد افزودنی بتن که در ساخت مخلوط آن مورد استفاده قرار می گیرد موجب می گردد تا دوام و استحکام بتن نهایی افزایش پیدا نماید. برای ساخت انواع مختلف بتن که برای پروژه های متفاوت استفاده می شود ، از مواد افزودنی متفاو استفاده می گردد.
www.tpti.ir
استفاده از این مواد در بتن می تواند در حفظ منابع طبیعی و محیط زیست نقش موثریایفا کند. از آنجایی که استفاده از بتن روز به روز در حال افزایش است ، در نتیجه با بازیافت پسماندهای ساختمانی ، می توان مقدار زیادی از این پسماند ها را در تولید بتن مورد استفاده قرار دهیم. از این رو می توان با این عمل به حفظ محیط زیست کمک نمود.
بازیافت نخاله ها و پسماند های ساختمانی و استفاده از آنها در تولید بتن که در واقع یکی از پرمصرف ترین مصالح ساختمانی می باشد ، می تواند نقش به سزایی در کاهش پسماند ها و آلودگی های زیست محیطی داشته باشد.
این روش می تواند به گونه ای منجر به اشتغال زایی نیز شود. با این کار می توان در مراحل مختلف بازیافت نظیر جدا سازی و حمل پسماند ها و ساخت و تولید بتن ، از نیرو های کار انسانی کمک گرفت که منجر به اشتغال زایی میشود.
این راهکار تولید بتن دارای منافع اقتصادی است.
www.tpti.ir
خوردگی آرماتورها در بتن یکی از مسائلی می باشد که سال ها مورد مطالعه قرار گرفته است و پس از سال ها تحقیق و پژوهش در این زمینه ، FRP به عنوان یک جایگزین مناسب برای آرماتورها در بتن معرفی گردیده است. میلگرد های تجاری FRP سه نوع می باشند که در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرند:
در ساخت سازه های بتنی ( بتن پیش تنیده و یا بتن غیر پیش تنیده ) به جای آرماتور ها از انواع میگرد FRP استفاده می گردد. به طور کلی frp از مواد غیر فلزی ساخته شده است که در برابر عوامل مختلف خوردگی مقاوم می باشد. علاوه بر این از دیگر ویژگی های مهم در انواع FRP ، مقاومت کششی بالا در آنها است که موجب شده تا این ماده به عنوان یک جایگزین مناسب برای آرماتورها در داخل بتن مطرح گردد.
مصالح FRP در دسته انواع مصالح ناهمسانگرد قرار دارند، از همین حیث ، نوع و مقدار فیبر و رزین که در آن استفاده می شود ، سازگاری فیبر و همچنین کنترل کیفیت آن به منظور بهبود ویژگی های مکانیکی از نقش اصلی برخوردار است. FRP در مقایسه با استفاده از آرماتور در بتن ، دارای مزایایی می باشد که در زیر به آنها اشاره می کنیم :
با توجه به مزیت های FRP ، می توان از آن به عنوان یک جایگزین مناسب برای آرماتور در بتن استفاده نمود. از جمله کاربردهای FRP در ساخت سازه های بتنی دریایی ، پارکینگ ، عرشه پل ، احداث بزرگراه و غیره است. به طور کلی در سازه هایی که تا حد زیادی تحت تاثیر عوامل محیطی قرار دارند و همچنین حساس در برابر خوردگی و میدان های مغناطیسی می باشند می تواند یک انتخاب مناسب باشد.
www.tpti.ir
یکی از موارد استفاده از بتن ، ساخت سازه های دریایی می باشد . در محیط دریا بسیاری از سازه ها نظیر پایه های پل ، موج شکن ، بار انداز ، تونل های زیر دریایی و غیره از بتن ساخته شده اند. معمولا بتن استفاده شده در ساخت این بتن ، از جنس بتن مسلح می باشد. استفاده از بتن در ساخت سازه های دریایی بسیار رایج است و دلیل آن نیز مقاومت بالای بتن می باشد. لازم به ذکر است که در هنگام استفاده از بتن در ساخت سازه های دریایی باید بررسی هایی انجام گردد در نتیجه باید بتن بر مبنای اصول تایید شده باشد تا مشکلی در ساخت و نگهداری این سازه ها ایجاد نگردد. اگر در انتخاب مصالح از جمله بتن دقت نداشته باشید کیفیت سازه تا حد زیادی کاهش پیدا می نماید و در نتیجه سازه دریایی در زمان کوتاه تری دچار فساد و خرابی می گردد.
به عنوان اصلی ترین عوامل مخرب در سازه های بتنی در محیط دریا می توان به موارد زیر اشاره نمود:
خوردگی میلگرد ها در داخل بتن در اغلب موارد به صورت یکنواخت نمی باشد. معمولا خوردگی را می توان در دو سر سازه بتنی و یا در میانه بتن مشاهده نمود. در ارتباط با شمع ها خوردگی میلگرد ها در بتن در سطوح بالاتر از آب معمولا با شدت بیشتری رخ می دهد در بخش های داخل آب ، این خوردگی با شدت کمتری بروز پیدا می نماید.
به مرور زمان این خوردگی بیشتر می گردد و در نهایت منجر به فرو ریختگی سازه می شود. در حالت کلی خوردگی موجب می شود تا بتن در برابر تنش ها از مقاومت کمتری برخوردار باشد. علاوه بر این شکننده تر نیز خواهد شد. انواع بتن پیش تنیده معمولا نسبت به سایر انواع بتن از نفوذپذیری کمتری برخوردار هستند، از این رو فاقد ریز ترک ها هستند. این نوع بتن در ساخت سازه های دریایی به خوبی اجرا می گردند. اما در صورت بروز خوردگی ، آثار تخریب شدید تری در آن مشاهده خواهد شد.
علاوه بر نوع بتن ، عامل دیگری که بر میزان خوردگی بتن در محیط های دریایی موثر می باشد ، محل و نوع سازه است. بیشترین خوردگی در محیط هایی است که در واقع مناطق جزر و مدی می باشند و یا در ناحیه پاشش می باشند. دلیل این امر نیز برخورد مستقیم این نواحی با عوامل هادی خوردگی است. سه عامل اصلی در بروز خوردگی شامل اکسیژن ، رطوبت و کلرید ها می باشد.
www.tpti.ir