استفاده از این مواد در بتن می تواند در حفظ منابع طبیعی و محیط زیست نقش موثریایفا کند. از آنجایی که استفاده از بتن روز به روز در حال افزایش است ، در نتیجه با بازیافت پسماندهای ساختمانی ، می توان مقدار زیادی از این پسماند ها را در تولید بتن مورد استفاده قرار دهیم. از این رو می توان با این عمل به حفظ محیط زیست کمک نمود.
بازیافت نخاله ها و پسماند های ساختمانی و استفاده از آنها در تولید بتن که در واقع یکی از پرمصرف ترین مصالح ساختمانی می باشد ، می تواند نقش به سزایی در کاهش پسماند ها و آلودگی های زیست محیطی داشته باشد.
این روش می تواند به گونه ای منجر به اشتغال زایی نیز شود. با این کار می توان در مراحل مختلف بازیافت نظیر جدا سازی و حمل پسماند ها و ساخت و تولید بتن ، از نیرو های کار انسانی کمک گرفت که منجر به اشتغال زایی میشود.
این راهکار تولید بتن دارای منافع اقتصادی است.
www.tpti.ir
خوردگی آرماتورها در بتن یکی از مسائلی می باشد که سال ها مورد مطالعه قرار گرفته است و پس از سال ها تحقیق و پژوهش در این زمینه ، FRP به عنوان یک جایگزین مناسب برای آرماتورها در بتن معرفی گردیده است. میلگرد های تجاری FRP سه نوع می باشند که در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرند:
در ساخت سازه های بتنی ( بتن پیش تنیده و یا بتن غیر پیش تنیده ) به جای آرماتور ها از انواع میگرد FRP استفاده می گردد. به طور کلی frp از مواد غیر فلزی ساخته شده است که در برابر عوامل مختلف خوردگی مقاوم می باشد. علاوه بر این از دیگر ویژگی های مهم در انواع FRP ، مقاومت کششی بالا در آنها است که موجب شده تا این ماده به عنوان یک جایگزین مناسب برای آرماتورها در داخل بتن مطرح گردد.
مصالح FRP در دسته انواع مصالح ناهمسانگرد قرار دارند، از همین حیث ، نوع و مقدار فیبر و رزین که در آن استفاده می شود ، سازگاری فیبر و همچنین کنترل کیفیت آن به منظور بهبود ویژگی های مکانیکی از نقش اصلی برخوردار است. FRP در مقایسه با استفاده از آرماتور در بتن ، دارای مزایایی می باشد که در زیر به آنها اشاره می کنیم :
با توجه به مزیت های FRP ، می توان از آن به عنوان یک جایگزین مناسب برای آرماتور در بتن استفاده نمود. از جمله کاربردهای FRP در ساخت سازه های بتنی دریایی ، پارکینگ ، عرشه پل ، احداث بزرگراه و غیره است. به طور کلی در سازه هایی که تا حد زیادی تحت تاثیر عوامل محیطی قرار دارند و همچنین حساس در برابر خوردگی و میدان های مغناطیسی می باشند می تواند یک انتخاب مناسب باشد.
www.tpti.ir
یکی از موارد استفاده از بتن ، ساخت سازه های دریایی می باشد . در محیط دریا بسیاری از سازه ها نظیر پایه های پل ، موج شکن ، بار انداز ، تونل های زیر دریایی و غیره از بتن ساخته شده اند. معمولا بتن استفاده شده در ساخت این بتن ، از جنس بتن مسلح می باشد. استفاده از بتن در ساخت سازه های دریایی بسیار رایج است و دلیل آن نیز مقاومت بالای بتن می باشد. لازم به ذکر است که در هنگام استفاده از بتن در ساخت سازه های دریایی باید بررسی هایی انجام گردد در نتیجه باید بتن بر مبنای اصول تایید شده باشد تا مشکلی در ساخت و نگهداری این سازه ها ایجاد نگردد. اگر در انتخاب مصالح از جمله بتن دقت نداشته باشید کیفیت سازه تا حد زیادی کاهش پیدا می نماید و در نتیجه سازه دریایی در زمان کوتاه تری دچار فساد و خرابی می گردد.
به عنوان اصلی ترین عوامل مخرب در سازه های بتنی در محیط دریا می توان به موارد زیر اشاره نمود:
خوردگی میلگرد ها در داخل بتن در اغلب موارد به صورت یکنواخت نمی باشد. معمولا خوردگی را می توان در دو سر سازه بتنی و یا در میانه بتن مشاهده نمود. در ارتباط با شمع ها خوردگی میلگرد ها در بتن در سطوح بالاتر از آب معمولا با شدت بیشتری رخ می دهد در بخش های داخل آب ، این خوردگی با شدت کمتری بروز پیدا می نماید.
به مرور زمان این خوردگی بیشتر می گردد و در نهایت منجر به فرو ریختگی سازه می شود. در حالت کلی خوردگی موجب می شود تا بتن در برابر تنش ها از مقاومت کمتری برخوردار باشد. علاوه بر این شکننده تر نیز خواهد شد. انواع بتن پیش تنیده معمولا نسبت به سایر انواع بتن از نفوذپذیری کمتری برخوردار هستند، از این رو فاقد ریز ترک ها هستند. این نوع بتن در ساخت سازه های دریایی به خوبی اجرا می گردند. اما در صورت بروز خوردگی ، آثار تخریب شدید تری در آن مشاهده خواهد شد.
علاوه بر نوع بتن ، عامل دیگری که بر میزان خوردگی بتن در محیط های دریایی موثر می باشد ، محل و نوع سازه است. بیشترین خوردگی در محیط هایی است که در واقع مناطق جزر و مدی می باشند و یا در ناحیه پاشش می باشند. دلیل این امر نیز برخورد مستقیم این نواحی با عوامل هادی خوردگی است. سه عامل اصلی در بروز خوردگی شامل اکسیژن ، رطوبت و کلرید ها می باشد.
www.tpti.ir
بتن یکی از مصالح ساختمانی پرکاربرد می باشد که دارای مقاومت بسیار بالایی است. در واقع بتن از ترکیب سه ماده آب ، سیمان پرتلند و همچنین شن و ماسه و یا به عبارت کلی تر سنگدانه ها تشکیل گردیده است. برای تولید بتن با کیفیت بالا ، باید در انتخاب مصالح مورد استفاده در تولید آن دقت نمایید. در این مقاله قصد داریم اطلاعاتی را در در زمینه انتخاب مصالح مناسب برای تولید و ساخت بتن اشاره کنیم.
یکی از مناسب ترین انواع سیمان که می توان از آن در ساخت و تولید بتن استفاده نمود، سیمان پرتلند میباشد. سیمان یکی از مصالح اصلی مورد استفاده در بتن است از این رو باید در انتخاب سیمان مناسب بسیار دقت کنید. در واقع سیمان می تواند در مقاومت بتن حاصله بسیار موثر باشد.
در انتخاب سنگدانه ها برای بتن باید علاوه بر استانداردهای تعریف شده ، به مشخصات فیزیکی سنگدانه ها ، ویژگی های فیزیکی و همچنین دوام و استحکام آنها توجه نمود. همچنین مقادیر قابل قبول مواد زیان آور نیز باید بررسی گردند. در این مقاله " ویژگی های لازم آب و سنگ دانه ها برای استفاده در مخلوط بتن" به طور مفصل در مورد ویژگی های لازم سنگدانه ها در بتن توضیح داده شده است. در بتن باید میزان سنگدانه های ریز بیشتر از سنگدانه های درشت باشد. در گذشته این باور وجود داشت که هرچه تعداد سنگدانه های بزرگتر بیشتر باشند بهتر است ولی امروزه این عقیده منسوخ شده است زیرا هیچ اساس علمی ندارد.
مناسب ترین نوع آب برای استفاده در مخلوط بتن ، آب شهری قابل شرب است.
www.tpti.ir
www.tpti.ir